Anodická oxidace některé kovy zahušťuje tenký film jejich přirozeného oxidu na vytvoření ochranného povlaku na povrchu kovu . U některých kovů , jako je hliník a hořčík , oxidace se zastaví , jakmilese vytvoří tenká vrstva . Tento film chrání kov , umožňuje barevné umírání a může poskytovat elektrickou izolaci . I když je někdy používán eloxování dokončit hořčík , titan , zinek , niob a tantal , z nichž nejčastější eloxování proces je pro hliník . Čištění a oplachování
před zkoumáním ,hliník se čistí ve vyhřívaném detergentní směsi . To odstraňuje oleje a jiné nečistoty , jako je prach , špína a maziv . Po vyčištění a také po každém následujícím kroku v procesu ,kov se propláchne opakovaně , často s deionizovanou vodou . Tato metoda oplachování zastaví průběh předchozí reakce a odstraní všechny nečistoty vlevo od něj .
Leptání , dezoxidačními a Desmutting
hliníku je pak leptané s louhem sodným ( sodný hydroxid , NaOH ), nebo jiný silný základ . Tento rozpouští povrch kovu a vytvoří se homogenní , matný povrch . Po proplachovací cyklus ,kov se zpracuje v kyselém roztoku k odstranění oplzlosti . Oplzlost jetermín používaný pro kombinaci jiných kovů , slitin kovů nebo oxidů kovů , které ulpívají na povrchu .
Eloxování
Po dalším opláchnutí , hliník se ponoří do roztoku kyseliny . Negativní elektrický terminál ( katoda ) se umístí do roztoku , ahliník je spojen s kladným elektrickým terminálu ( anoda) . Elektrický proud , který teče přes elektrolytem vytváří záporné ionty kyslíku , které proudí ke kladně nabité hliníku a produkovat film oxidu . Celým
Nejběžnější kyseliny používané v elektrolytu jsou sírová a chromové . Kyselina chromová je méně korozivní než sírové a je proto snazší opláchnout z komplexních dílů . To má také méně negativní vliv na hliníku. Kyselina sírová elektrolytu vytváří silnější , odolnější povlak, který také produkuje hluboké, syté barvy z umírání . Sírové elektrolyt s nižší teplotou , tzv. hard- coat eloxování , bude produkovat ještě více odolný nátěr .
Omalovánky
eloxovaný hliník se snadno barvit .
Po oplachování cyklus , barva se aplikuje na kov , a to buď absorpční umírající nebo elektrolytickým barvení ; Film produkoval je ideální pro jeden proces . Elektrolytické barvení se provádí elektrolýzou z jiného kovu , jako je kobalt nebo nikl s hliníkem . Oxid hlinitý má prohlubně nebo póry , adruhý kov je ukládán do těchto pórů , produkovat barvu . Póry v oxidu jsou také ideální pro ukládání barviv pomocí absorpčních umírající .
Těsnění
porézní charakter oxidu hlinitého , který je tak prospěšné pro barvení také dělá to citlivý vůči skvrnám a korozi . Posledním krokem v procesu eloxování je těsnění , v nichž se póry v oxidu jsou utěsněny zpracování chemických lázní nebo omezena srážením kovových solí .