Kompozitní tvarovacího procesu je tvarování pomocí kompozitních panelů namísto plastových desek, bez výztuže. Panely mohou býtkompozitní vrstva , jako je nylon , nebo vazba uhlíku s tenké fólie z plastické hmoty na obou stranách . Kompozitní pak dává tvar dalších pevnostních vlastností . Tento proces se liší pro jednorázové nebo s nízkým objemem výroby prototypů a tvarování za tepla. Prototyp Thermoforming
Při vytváření prototypů , nebo dělat malé série , mohou být použity vakuové tvarování za tepla . S vakuovým tvarováním za tepla , je zde pouze jedna forma . To může býtuvnitř formy nebomimo formu . Vakuum je síla slouží k utěsnění kompozitní panel pevně do formuláře.
Heat
Ať už je to high – výroba tlakového tváření nebo vlastní vakuové lití, jakmile formy je připraven ,kompozitní panel se zahřeje . Teplo přinese panel konzistenci husté karamelu . Bude muset zachovat strukturu, ale měla by být snadno poddajné . Pomocí pravého tepla pro správný typ a tloušťky kompozitního panelu , je kritická . Příliš horko a materiál může spálit nebo jinak deformovat . Nestačí, a materiál nebude mít údaje ve formuláři.
Vakuové tvarování
vakuové tvarování , jakmile je formulář v místě a na panelu se zahřívá , se aplikuje podtlak . Vakuum je často aplikována vytvořením malých otvorů ve formě , kterou pak horké kompozitu nad formou , v uzavřeném prostoru . Podtlak nasává vyhřívané , temperované kompozit do formuláře. Je možné, že je s částečným vakuem okamžik prokompozit se mírně ochladí a nastavit . Po úplném ochlazení , přebytečný materiál je upraven .
Zápustkové výkovky
Vysoké výrobní kompozitní tvarování využívá zemřít lisy , stejným způsobem, automobilový průmysl známky z auta blatníky . Jedna forma je vyrobena na jedné straně a její inverzní podoba je určena projiné . Spíše než podtlak , mechanický tlak se používá k vytvořen formulář . Vyhřívané panel je stisknuto mezi inverzní formy za tepla. Výroba tepelně formy často trim přebytek automaticky jako součást procesu tváření .