Keramické povlaky zahrnují mnoho různých každodenních předmětů , od jízdních kol ráfky na jednotlivých elektronických součástek , jako jsou kondenzátory. Silný tvrzený struktura keramické poskytuje ochranu pro natíraných produktů , prodlužuje provozní životnost dané položky . Nicméně , mnoho procesů přetékají pro nanášení keramického povlaku na jednotlivé položky . Flame spray keramický povlak je společný postup pro uplatňování ochranné pouzdro bez poškození položku . Keramické vlastnosti
Základní složení keramických je vyrobena z hlíny. Položka odolává poškození, teplu a korozi , jakmilejíl ztvrdne kolem položku . Tento ochranný kryt je důležité zejména pro elektronické součástky . Položky jsou různé, stejně jako počítače či chytré telefony se během provozu velmi horké . Komponenty , bez ochranného povlaku tepelné , podléhají tepelného poškození a případnému tavení . Poškozené součásti vést k desce plošného spoje (PCB) selhání okruhu , což položku, kterou chcete rozdělit .
Výroba tepla
nástřik plamenem keramický povlak proces vyžaduje extrémně vysoké teploty na 5500 stupňů Celsia . Specializovaný plamen pistole vyrábí Tato vysoká teplota díky spalování kyslíku a acetylenu . Acetylen je molekula uhlovodíku , obvykle používá pro výrobu tepla při svařování. Vysoké teploty vyzařované zbraně mohou účinně rozpustit keramiky kolem položku .
Wire sprej
Flame stříkací pistole může pracovat s keramikou v podobě tenký drát . Pracovník umístí položku v přední části plamene stříkací pistole . Keramický drát projde centra děla , zadáním vyhřívaný plamen na konci trysky zbraně je . Keramický drát začne tát . Jakomateriál taví , stlačeného vzduchu přeměňuje na roztavené keramiky do kulovitých částic . Stlačený vzduch nutí částice od pistole a na položku , nebo substrátu.
Stříkací
práškového stříkání Funguje stejně jako rozprašovacím sušením drátu , s výjimkou keramika je v práškové formě . Prášek je tlačen přes plamen stříkací pistole na substrát pro kalení .
Substrát
substrát nemá dojít k poškození prostřednictvím rozprašovacím sušením plamene , bez ohledu na to , je-li drát nebo prášek procesy. Ve skutečnosti ,substrát netopí žádné vyšší než 250 stupňů Celsia . To působivě nízké teploty podkladu umožňuje nástřik plamenem procesy se mají použít v mnoha citlivých položek bez jakéhokoli tepelného narušení či poškození .
Nevýhody
Přestože nástřik plamenem procesy jsou relativně levná pro průmysl výrobní postup má své nevýhody . Částice mají nízkou rychlost, nebo rychlosti , proti substrátu ve srovnání s dalšími keramickými aplikačních procesů . Výsledkem je, že keramické pevnost lepení je nízká a může obsahovat mnoho nečistot , která ohrožuje strukturální integritu podkladu je .